Requisito previo: evolución del sistema ERP 1. Planificación de requisitos de materiales (MRP):Desarrollado en la década de 1970, la materia prima siempre que lo requiera cualquier organización se gestiona, es decir, los materiales que requiere la empresa se almacenan en una base de datos. Además, habla de la escasez de cualquier material. La planificación de requisitos de materiales es un enfoque ampliamente utilizado para la planificación y programación de la producción en la industria. La función de MRP es proporcionar disponibilidad de material, es decir, se utiliza para producir las cantidades requeridas a tiempo. Este proceso implica el seguimiento de las existencias y la demanda, lo que lleva a la creación automática de propuestas de compra o producción. El objetivo principal de MRP es determinar qué material se requiere, la cantidad requerida y cuándo se requiere. Es Factor material de inventario y énfasis en activos físicos.
2. Planificación de recursos de fabricación (MRP II): Desarrollada en la década de 1980, la Planificación de recursos de fabricación es una expansión de MRP de ciclo cerrado para gestionar toda una empresa de fabricación. Este sistema proporciona una información que es útil para todas las áreas funcionales y fomenta las interacciones interfuncionales. En esto, las tareas que pertenecen a la unidad de fabricación se automatizan o se correlacionan para que la producción al final se incremente. Apoya las ventas y el marketing proporcionando y ordenando una capacidad prometedora. Es un sistema de coordinación de recursos de base amplia que involucra a otras áreas de una empresa en los procesos de planificación, como marketing, finanzas y recursos humanos.
Diferencia entre MRP y MRP II:
| MRP | MRP II |
|---|---|
| Significa Planificación de necesidades de material. | Significa Planificación de recursos de fabricación. |
| Desarrollado en la década de 1970. | Desarrollado en la década de 1980. |
| Enfoque ampliamente utilizado para la planificación y programación de la producción en la industria. | Proporciona una información que es útil para todas las áreas funcionales y fomenta las interacciones interfuncionales. |
| Tiene como objetivo la liberación y gestión de órdenes de fabricación y requests de compra. | Tiene como objetivo controlar los flujos de materiales relevantes y la capacidad de producción, al mismo tiempo que tiene en cuenta la relación entre estos flujos de materiales y la capacidad requerida. |
| MRP se trata simplemente de garantizar los materiales que están disponibles para fabricar una pieza específica en un volumen específico. | Se ocupa de todos los demás aspectos de un trabajo, incluidos los pedidos, el seguimiento del inventario y la garantía de la capacidad. |
| Se necesitan todos los aportes para asegurarse de tener la cantidad adecuada de materiales/mano de obra/maquinaria disponible en un momento dado para satisfacer el mercado o los objetivos de producción de su empresa. | MRP II utiliza datos adicionales de registros contables y ventas para un mayor análisis y previsión de los requisitos de fabricación. |
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Artículo escrito por harleenk_99 y traducido por Barcelona Geeks. The original can be accessed here. Licence: CCBY-SA