Implementación de equipos después de fallas

Mantenimiento Correctivo (CM) , en palabras simples, la reparación de fallas no es una tarea fácil. Para una implementación exitosa de la acción correctiva, es necesario administrar el CM de manera efectiva. Las operaciones deben llevarse a cabo rápidamente y uno debe tratar de utilizar la cantidad mínima de recursos y herramientas, así como el trabajo para restaurar los activos defectuosos. CM se usa generalmente para reparar daños que ya han ocurrido. No se puede predecir el tiempo necesario para restaurar el equipo. CM se utiliza principalmente para algunos equipos específicos que tienen baja criticidad, cuya falla no afecta problemas económicos y mayores. En general, se utiliza para activos en los que otros aplicando otras técnicas serán más costosos que aplicar CM.

Implementación de equipos:
la implementación de equipos es la acción principal que se debe realizar después de que se haya producido una falla. Debe implementarse inmediatamente para evitar cualquier tipo de pérdida. El tiempo total requerido para implementar el equipo después de la falla es el siguiente:

1. Tiempo de detección:
   el tiempo de detección simplemente significa el tiempo necesario para detectar problemas. Si se quiere reducir el tiempo necesario para reparar el equipo, se debe intentar identificar el problema lo antes posible. Algunas de las fallas están ocultas pero causan un mayor daño al sistema. Identificar el problema es lo principal en lo que uno debe enfocarse cuando se trabaja con cualquier tipo de equipo. Si el problema se determina en una etapa temprana, antes se rectificará. Esto reducirá su impacto en el sistema y será menos costoso repararlo.
2. Tiempo de comunicación:

   El tiempo de comunicación simplemente significa el tiempo necesario para comunicar los problemas detectados a los miembros del equipo. Es una tarea importante y esencial ya que los gerentes deben comunicarse de manera efectiva con el equipo de mantenimiento en un período de tiempo corto y mucho más rápido para resolver los problemas lo antes posible. Él / ella tiene que entregar información adecuada y correcta y luego elegir a los miembros del equipo o técnicos apropiados para realizar las tareas de mantenimiento. Menos será el número de miembros para realizar tareas, se realizarán tareas de resolución más rápida y precisa.

3. Tiempo de espera:
   el tiempo de espera simplemente significa el tiempo requerido para hacer el papeleo, asignar tareas a los técnicos apropiados, miembros para abordar problemas. La espera generalmente se debe a algunos factores como la disponibilidad de técnicos, la complejidad, las medidas de seguridad que se deben tomar, etc.
4. Diagnóstico de avería:
   antes de proceder a la tarea de mantenimiento, es necesario determinar qué está sucediendo exactamente en el equipo. Uno debe saber las respuestas a dos preguntas principales, es decir, cómo funciona el activo o el equipo y cómo se puede arreglar. Si el técnico está capacitado y altamente calificado, puede detectar problemas y solucionarlos de manera rápida y precisa. Por lo tanto, es mejor asignar tareas de mantenimiento a técnicos o miembros que estén capacitados y sean expertos y que también tengan experiencia.
5. Recolección de herramientas y recursos:
   la recolección de herramientas y piezas técnicas simplemente significa el tiempo requerido para recolectar recursos, herramientas, piezas de repuesto que se requieren y necesitan para solucionar el problema o la falla de un equipo o activo en particular. Después de determinar qué hacer, es necesario identificar los recursos y las herramientas necesarios para realizar la tarea. Este proceso requiere mucho tiempo debido a la falta de disponibilidad de herramientas o recursos, el tiempo necesario para pedir herramientas, la distancia del taller, etc.
6. Servicio de averías:

   El servicio de averías es uno de los momentos más importantes pero cruciales. Este es el tiempo requerido para reparar finalmente el equipo averiado para que el equipo pueda restaurarse a su condición de funcionamiento normal. Si los técnicos son expertos, las herramientas están disponibles, los miembros del equipo están altamente capacitados y capacitados, entonces el tiempo de reparación generalmente se reduce ya que se realizará con mayor rapidez.

7. Pruebas funcionales:

   La prueba funcional es el tiempo requerido para probar el equipo reparado si funciona correctamente después de la reparación o no. En palabras simples, es tiempo necesario para asegurarse de que el equipo se haya reparado correctamente o no. El tipo de prueba funcional que se elige para realizar afecta en gran medida el tiempo requerido para probar el equipo.

   Después de ver todos los puntos anteriores, podemos decir que el tiempo real requerido para reparar el equipo es mucho menor que el tiempo total requerido para implementar el equipo después de una falla. Por lo tanto, todos los factores deben manejarse y administrarse con cuidado y de manera adecuada para reducir el tiempo total.